不銹鋼工業(yè)鋼棒

2018-03-29 | 相關(guān)搜索：不銹鋼工業(yè)鋼棒

　　河南不銹鋼棒材表面氧化皮的處理方法：鐵的氧化過(guò)程是Fe——FeO——Fe3O4——Fe2O3，隨著(zhù)溫度升高，氧化速度也逐漸變大。在600-800度的溫度范圍內，生成的氧化鐵皮能夠很好地阻礙鐵及氧原子的擴散，因此氧化速度反而不再繼續變大。當溫度超過(guò)800度時(shí)，氧化鐵皮阻礙擴散的能力將大降低，因此氧化速度又迅速變大。由于溫度的長(cháng)高，氧化速度加快，因此在單位時(shí)間內，不銹鋼棒材表面氧化鐵皮的厚度隨著(zhù)氧化溫度的長(cháng)高而增厚。同樣，高的軋制速度可以減少不銹鋼圓鋼在高溫中與空氣接觸的時(shí)間，從而也就減小了氧化鐵皮的厚度。因此，為了減小氧化鐵皮的厚度，熱軋不銹鋼圓鋼應在盡可能低的溫度和盡可能高的軋制速度下進(jìn)行軋制。

　　從氧化鐵皮的結構上看，終軋溫度在700-900度之間時(shí)，所形成的氧化鐵皮含80%-90%的FeO、10%-20%的Fe4O4。在溫度大于900度，氧化或氧化性氣體較多時(shí)，鐵將迅速被氧化，Fe2O3可以在高溫下快速形成，這時(shí)氧化鐵皮除Fe3O4外，將不出現FeO，并開(kāi)始在鐵皮表面形成Fe3O4組成，表面覆蓋著(zhù)一層很薄的Fe2O3。提高軋制速度可以減少氧化鐵皮的厚度，然而，過(guò)高的軋制速度將使卷取溫度迅速提高，并造成氧化鐵皮中的富氏體轉變?yōu)镕e3O4，給以后清除不銹鋼圓鋼表面上的氧化鐵皮(酸洗)工作帶來(lái)困難。因此，準確地控制軋制速度乃是有利酸洗的重要因素。研究結果表明，獲得符合佳酸洗時(shí)間的氧化鐵皮，終軋溫度應該是850度。

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